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	如何有效的控制异型管中的疤痕？


	     可能很多人都不知道，异型管内也会出现疤痕，那么，这些疤痕是什么？这些疤痕就是


	一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们


	应该如何来有效的控制异型管中的疤痕？下面来说八种可以有效控制异型管疤痕的方法。

  （一）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

  （二）根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径


	、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

  （三）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹


	出为标准。

  （四）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可


	采取一次水冷却的办法。

  （五）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12％以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧


	。

  （六）严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不


	能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑


	状况。

  （七）喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴


	，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物


	剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。

  （八）喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完


	全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。


	 


	异型管性能分类


	异型管有很多的类型，以下选出了五条做为参考，分别写出了各类详细数据。

    1.异型钢管的性能指数分析-塑性

  塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(变形)而不破坏的能力。

  2. 异型钢管的性能指数分析-硬度

  硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，


	它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定


	其硬度值。

  3. 异型钢管的性能指数分析-疲劳

  前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多


	机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

  4. 异型钢管的性能指数分析-冲击韧性

  以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫


	做冲击韧性。

  5. 异型钢管的性能指数分析-强度

  强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用


	方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗


	剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。


	 



	无缝异型管常见缺陷的检测方法


	

 无缝异型管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题，如果是在表面，用视觉就能检测到，但是如果


	问题出在里面又该怎么办呢？常用的检测方法一般来说有磁粉检测或渗透检测两种。


	    磁粉检测或渗透检测可有效的发现异型管表面裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等表面缺陷


	。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法，因其具有较高的检测灵敏度；对于非铁磁性材料


	，如不锈钢异型管，则采用渗透检测法。


	    当两端预留切除余量较少时，由于检测装置的结构原因，两端头有时得不到有效的检测，


	而异型管端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向，安装


	时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此，也应注意对焊后异型管一定区域的检测，


	及时发现钢管端头缺陷的扩展。



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